橡胶捏合机在生产及流程的使用

发布日期： 2020-06-08 21:19:23 阅读量： 414 文章出处： 金沙贵宾3777线路检测中心

橡胶在日常生活和工业产品中应用很广泛，那么橡胶是如何生产的，橡胶捏合机在生产流程中有着什么作用，橡胶产品如何更好地认识，下面捏合机厂家金沙贵宾3777线路检测中心为大家介绍下橡胶的原料及生产，还有捏合机在其生产及流程的使用。

橡胶产品主要是由天然橡胶，丁苯橡胶，顺丁橡胶，炭黑，加各种助剂，例如防老剂，促进剂，硫化剂等材质构成，实验室长年致力于研究各种橡胶配方适应各种工矿要求，经过一段时间良好运行使用应用到大批量生产。橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

捏合机通常是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。在生产中操作简单方便，适应范围广。

橡胶捏合机由于粘度高的特点，一般选择螺杆挤出，并且需要带有抽真空功能，这是因为橡胶原理进行捏合过程中会产生气泡，需要使用真空去除气泡，另外橡胶捏合机同样需要拥有较大的搅拌能力，对于高粘度物料来说，这是必须的要求。

不同种类的物料捏合搅拌，其需要的捏合机设备也会大有不同，因此选择捏合机的同时也要考虑到物料性质和使用环境及工艺要求，所以大家在选择捏合机设备前一定要考虑周全，向厂家咨询好设备特点及说明自己的需求。

橡胶生产流程

在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工：生胶要在60–70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块；配合剂有：块状的，如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎；粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去；液态的，如（松焦油、古马隆）需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；配合剂要进行干燥，不然容易结块、混炼时若不能分散均匀，硫化时产生气泡，会影响产品质量。

然后根据客户要求设计并配合打造各种规格橡胶制品模具，尤其是研制开发各种异型橡胶产品，模具厂按照设计图纸常规加工模具，之后再根据实际需要厂内进行模具改造以适应生产。市场上没有的客户需要的，均可配合研发。之后工人的熟练程度，对生产时间温度压力的掌控等因素都会影响到橡胶产品的优劣，恰到好处的工艺是优质产品的保障。

橡胶捏合机在生产出橡胶产品成型之后对外观的美化如切割修补也是必不可少的，工人要细心仔细手法娴熟保证产品的质量，以便及时发现问题并更正，质量检验伴随着橡胶产品生产过程中的每一道工序。

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